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中频淬火设备成本分析

更新时间 :2016-03-22    浏览次数:61次

中频淬火和焊接的成本分析

可以逐项分析许多感应加热工艺过程的费用来确定每年的实际成本、每个零件的感应加热成本和每小时的成本。在一般情况下,热处理包括淬火、焊接、钎焊、铜焊、退火等,当使用快速 自动化或半自动化生产工艺进行感应加热时,可以通过分析来确定生产成本而不必和其它工艺方法的比较来分析成本。
和其它工艺方法进行比较主要是用于锻造和熔炼工艺中,以半自动曲轴淬火机为基础(用100千瓦、10千赫 芝的电动交流发电机组供电)来具体说明成本分析方法。淬火机 的型式如图11.2所示。这种分析以及本章中的其它分析,仅仅试 图指明逐项分析成本的主要途径,并不想达到全面和完整也不一 定使所有的数值和实际中的那些数值等同起来。正如在上文所说的 所指出的,对成本较高的设备进行精确的分析是必要的,因此应该经常向当地的电源管理当局咨询。
 
高频半自动化曲袖淬火机

在连续运转或机器的利用率达到100%时,淬火机每小时可 以处理10根曲轴。如果劳动力的利用率高,机器在每一班次的 整个时间内连续地有人操作,那么每年每一班次可利用的时间就 有2000小时。
不同的工作班次(每周一班、二班或三班)有两种计算数字, 一种是连续使用,另一种仅有80%的利用率,在每种情况下,只 有整个操作时间的50%需要输入中频电流。
水费、电费、租费等完全是标称的,但表11.5中的电费是 根据500千瓦规模的中等工厂的工业用户在1977.年的大致价格 水平,其负载系数示于表11.5中。
考虑到休息日、维修等,能达到60%以上的负载系数是不常 见的,但精确的成本只有在咨询当地电源管理局以后才能算准, 因为条件的变化决定于整个负载率,利用率和其它因素。
由于这些计算是根据许多假设和近似值进行的,因此在机器 利用率为100%的情况下可以算出三种条件下每一件的比较成本。

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